Fristads introduceert een sweater waarvan een deel van het materiaal afkomstig is van ingezamelde werkkleding. Het kledingstuk is het resultaat van een gesloten recyclageproces dat volledig binnen de textielketen plaatsvindt.
Eerste toepassing van gesloten recyclagestroom
De sweater bestaat voor 50 procent uit gerecycled polyester en voor 50 procent uit katoen. Ongeveer 15 procent van de vezels komt uit oude werkkleding die eerder door Fristads werd geproduceerd. Het ingezamelde textiel wordt verwerkt tot nieuwe vezels en gemengd met andere materialen om opnieuw garen te maken. Deze garens worden gebruikt om nieuwe stoffen te vervaardigen.
Het gaat hier om een zogenaamd closed-loop-proces. In tegenstelling tot open-loop-recyclage, waarbij textiel wordt verwerkt tot andere producten zoals isolatiemateriaal, worden bij closed-loop-processen de vezels opnieuw gebruikt in de productie van kleding. Fristads heeft als eerste een gecertificeerd proces opgezet dat specifiek gericht is op dit type recyclage binnen de eigen kledingketen.
Milieu-informatie beschikbaar via productverklaring
Voor dit kledingstuk is een Environmental Product Declaration (EPD) beschikbaar. Die beschrijft de milieu-impact van de productie, zoals het gebruik van grondstoffen, waterverbruik, verpakking en transport. Volgens Fristads ligt de impact lager dan bij een standaard geproduceerde sweater.
De aanpak speelt in op de groeiende aandacht voor textielafval in Europa. Gemiddeld wordt jaarlijks per inwoner van de EU 12 kilogram aan kleding en schoeisel weggegooid. In totaal gaat het om 5,2 miljoen ton. Slechts een klein deel daarvan – ongeveer 22 procent – wordt ingezameld voor hergebruik of recyclage. De rest verdwijnt naar de verbrandingsoven of de stortplaats.
Met dit project wil Fristads aantonen dat recyclage van werkkleding binnen een gesloten kringloop technisch haalbaar is. Tegelijk wijst het bedrijf op de nood aan efficiëntere inzameling en verwerking van textielafval in Europa.
lees ook
